Тампонная печать (тампопечать) — разновидность офсетной, глубокой печати.
Впервые методику применили швейцарские часовщики. В XIX веке они переносили декор на циферблаты с помощью желатиновых роллеров, заменяя ими кропотливую и трудоемкую ручную роспись. Методику изобрел французский полиграфист.



Преимущества тампонной печати:

  • относительная простота и экономичность технологии;
  • возможность наносить достаточно детализированные изображения на плоские и сферические изделия (даже на внутреннее дно чашки);
  • возможность переносить изображение на поверхность из пластика, стали, стекла и других материалов;
  • долговечность нанесенных изображений;
  • более выгодная в финансовом отношении альтернатива гравировке, тиснению, трафаретному нанесению изображений;
  • высокая скорость печати: до 1000 оттисков в час.


Недостатки тампонной печати:

  • размер запечатки ограничен размером тампона и клише (обычно это 65 мм в диаметре);
  • при условии, что возможна печать на криволинейной поверхности, воспроизвести на ней фотоизображение невозможно: тампон забирает краску с плоского клише, а передает на сферическую поверхность, возникают заметные графические искажения логотипа;
  • тампопечать по стеклу не может служить полноценной альтернативой деколи, поскольку существует проблема искажения лого и совмещения цветов между собой (такое изделие нельзя мыть в посудомоечной машине во избежание смывания лого);
  • длительный подготовительный процесс: вывод плёнок для изготовления клише (матрицы), подготовка матрицы, замес краски и приладка.


Принципы технологического процесса:

Упруго-эластичный промежуточный элемент, переносящий изображение (силиконовый тампон) позволяет переносить изображение с печатных форм глубокой печати на поверхности практически любой формы. Чаще всего используют печатную форму с углублёнными элементами изображения на плоской пластине. Всё начинается с подготовки и проверки дизайн-макета на соответствие техническим требованиям и требованиям заказчика. Далее — фотовывод. Процесс цветоделения оригинала: раскладка его на диапозитивы (фотоформы), каждый из которых соответствует одной из применяемых в изображении красок.
Важный этап — вытравливание клише. Металлические пластины для изготовления клише имеют светочувствительный полимерный слой. С его помощью необходимое изображение экспонируется с пленки на пластину. После вымывания запечатываемые элементы представляют собой углубления в пластине, куда будет заливаться краска. Таким образом, получается клише.
На станке устанавливается клише, закрепляется объект брендирования. На клише подается краска, которая равномерно распределяется по нему. С помощью ракеля лишняя краска удаляется с пробельных элементов. Тампон соприкасается с клише и забирает краску с печатных элементов, а затем переносит изображение на запечатываемую поверхность.



Рекомендации по применению:

Лучшим применением для тампонной печати стала печать на пишущих принадлежностях: ручки и клипы, карандаши, пластиковые брелки и мелкие промосувениры. Тампонная печать поистине универсальный вид печати, применимый практически на всех поверхностях и изделиях.




Смотреть технические требования

Смотреть стоимость нанесения